스터드볼트의 기본지식 및 유지보수

스터드볼트의 생산에는 고정장비와 공작기계 가공이 필요합니다. 물론 처리 절차는 비교적 간단합니다. 주로 다음과 같은 절차가 있습니다. 먼저 재료를 꺼낼 필요가 있습니다. 이 과정이 끝나면 다음 과정을 진행할 수 있습니다. 다음 공정은 절단기를 사용하여 직선 및 긴 재료를 고객의 요구 사항에 따라 고객이 요구하는 길이로 절단하는 것입니다. 이로써 두 번째 프로세스가 완료됩니다. 세 번째 프로세스는 절단 된 짧은 재료를 실 롤링 기계에 놓고 실을 롤아웃하는 것입니다. 여기에서는 일반 스터드볼트를 가공하지만, 다른 요구사항이 있으면 다른 공정이 필요합니다.

일반적으로 알려진 볼트는 직경이 더 큰 나사를 나타냅니다. 이 진술에 따르면 나사의 직경은 볼트의 직경보다 훨씬 작습니다. 스터드 볼트에는 머리가 없으며 일부는 스터드라고 합니다. 스터드의 양쪽 끝에는 나사산이 있으며 가운데에는 나사산이 없고 중간에는 매끄러운 막대가 있습니다. 스터드는 기어 랙과 같은 대형 장비에 사용됩니다. 실제 사용에서 외부 하중은 진동을 가지며 온도의 영향은 마찰력을 감소시키고 나사 연결은 시간이 지남에 따라 느슨해지며 실패합니다. 따라서 평상시에는 스터드볼트의 유지보수를 잘 하는 것이 필요하다. 스터드볼트나 앵커볼트는 장기간 기계적 마찰에 의해 문제가 발생합니다. 문제가 발생하면 엔진 오일 팬을 제거하고 엔진 베어링 부시의 사용을주의 깊게 확인하고 베어링 부시 사이의 간격을 확인해야합니다. 너무 크든 간격이 너무 크든 적시에 교체해야 합니다. 스터드 볼트를 교체할 때 커넥팅 로드 볼트도 교체하십시오. 못 만드는 기계와 같은 일부 대형 장비가 정상 작동 중일 때 엔진이 매우 안정적으로 작동하지 않거나 비정상적인 소음이 발견되면 더 큰 문제를 피하기 위해 제 시간에 멈추고 점검해야 합니다.

각 유지보수 시 새로 교체한 스터드 볼트 및 기타 액세서리를 검사해야 합니다. 점검시에는 스터드볼트의 헤드와 가이드부에 초점을 맞추어야 합니다. 또한 나사산의 각 부분에 균열이나 찌그러짐이 없는지 엄밀히 확인하고 스터드의 톱니 모양에 변화가 있는지 확인해야 합니다. 나사 피치에 이상이 있습니까? 이상이 있으면 다시 사용해서는 안됩니다. 커넥팅 로드 커버를 설치할 때는 토크 렌치를 사용해야 합니다. 규정된 기준에 따라 조여야 하며 토크가 너무 크거나 작지 않아야 하며 지지하는 제조업체의 스터드 볼트와 스터드 선택에 주의해야 합니다.